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压缩机故障原因分析

冷却不足

　　功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小。吸气温度的高低，不但影响着排气温度的高低，而且对压缩机的容积制冷量有重要影响。当蒸发温度很低时（超过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（一般不超过10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。

　　制冷剂大量泄漏也会造成系统质量流减小，电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的制冷设备，往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。

　　电机过热后会出现频繁保护，有些用户不深入检查原因，甚至将热保护器短路，过不了多久，电机就会烧掉。压缩机都有安全运行工况范围，安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。

半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法

没有油压

1、检查油泵管路系统衔接处有无漏油处或梗塞处是漏油。应紧固接头;假如是梗塞，应疏浚油管路。

2、能否由于油压调理阀开启过大或着阀芯零落。若是油压调理阀调理不当，应调整油压调理阀，并将油压调至需求的数值;若属于阀芯零落，则要重新将阀芯装好，并且紧固牢。

3、若曲轴箱内油太少或是存在冷媒，就会招致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者，要及时停机，扫除冷媒。

4、油泵磨损严重.间隙过大，形成油压上不来。对这种状况.要对油泵停止修理，毛病严重时应直接改换。

5、检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销能否曾经严重磨损。此时要及时改换相关零部件。

6、曲轴箱后端盖垫片发作错位，梗塞住了油泵的进油通道，应做拆卸检查，并将垫片的位置重新固定好。

曲轴箱内压力升高

1、活塞环密封不严，从而招致高压向低压串气新的活塞密封环i应改换。

2、排气阀片关闭不严，形成曲轴箱内压力升高。应检查排气阀片座的密封性，假如密封不严，应及时改换新的阀片。

3、缸套与机座的密封性变差：应将缸套拆下，把接合处洁净并密封，重新装配好即可。

4、曲轴箱内进入过多冷媒，蒸发后招致压力升高：只需将曲轴箱内过多的冷媒抽空即可。