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压缩机故障原因分析

冷却不足

　　功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小。当蒸发温度很低时（超过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（一般不超过10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。

　　制冷剂大量泄漏也会造成系统质量流减小，电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的制冷设备，往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。

　　电机过热后会出现频繁保护，有些用户不深入检查原因，甚至将热保护器短路，过不了多久，电机就会烧掉。压缩机都有安全运行工况范围，安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。

超低温复叠制冷机结霜的原因有哪些

在初始节流阀开度下流经节流阀的冷媒液体质量会比正常多，所需要从蒸发器吸收的热量也会偏多，如果从蒸发器不能完全吸收相应的热量，将导致压缩机回气管温度偏低。同时由于节流阀前端压力偏低，节流阀后端压力也会偏低。如果低温复叠冷水机安装系统是用的膨胀阀，(检测回气管温和压力，工业冷水机 厂家***，管温降低开度减小，压力降低开度增加)相比正常状态开度不会做出太大的调整，那么将维持低压情况直到压缩机回气结霜。这样貌似缺氟现象(高压低低压也低)回气管温低导致结霜。

后提醒各位，如果蒸发器出口结冰并使回气过热度降低，才有可能是制冷剂过多！因为蒸发器结冰的必然条件之一是蒸发温度必须低于0度，而制冷剂多恰恰会导致蒸发温度升高！

活塞式冷水机压缩机故障分析（下）

排气压力过低

故障危害：润滑油稀释，不能建立正常的油膜，滑动面磨损甚至抱死。

　　故障原因：

　　1、膨胀阀开启度过大；

　　2、蒸发器换热面积过；

　　3、系统制冷剂过多；

　　4、蒸发器负荷过小活结霜太厚。

　　解决措施：　

　　1、调整膨胀阀；

　　2、改进蒸发器；

　　3、排除多余的制冷剂；

　　4、调整负荷，及时除霜。

2、压缩机失油

故障危害：所有滑动付表面磨损或划伤，连杆上下卡死后折断。

　　故障原因：

　　1、管路设计与安装不当（存油弯，水平管坡度，立管直径过大等）；

　　2、制冷剂泄漏；

　　3、压缩机开停机次数过频；

　　4、负压运行。

　　解决措施：　

　　1、调整或改进管路；

　　2、检查泄漏补充制冷剂；

　　3、减产原因，降低开停频率；

　　4、检查原因，防止负压运行。