发布时间:2020-05-15 11:47:25
蒸发与冷凝压力对冷水机系统的影响
为方便起见,制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的,是要得到冷水机制冷系统的蒸发温度与冷凝温度,工业冷水机 厂家,以此获得制冷系统的运行状况。
冷凝压力 :冷凝压力就是制冷剂在冷凝器内气体冷凝成液体的压力,由于冷水机制冷系统中冷凝器内部的压力无法测量,而实际上,制冷剂在排气管以及冷凝器内的压力降其实很小,所以不管设计调试还是检修当中,一般认为排气压力近似等于冷凝压力。
压缩机故障原因分析
当电机绕组冷却至设定温度,接触器会闭合,但压缩机启动不起来,出现堵转,并进入“堵转-热保护-堵转”死循环。
电压不平衡百分数计算方法为:相电压与三相电压平均值的偏差值与三相电压平均值比值。
例如:标称380V三相电源,在压缩机接线端测量的电压分别为380V、366V、400V。可以计算出三相电压平均值382V,偏差为20V,所以电压不平衡百分数为5.2%。作为电压不平衡的结果,在正常运行使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4-10倍。前例中,5.2%不平衡电压可能引起50%的电流不平衡。
活塞式冷水机压缩机故障分析(下)
排气压力过低
故障危害:润滑油稀释,不能建立正常的油膜,滑动面磨损甚至抱死。
故障原因:
1、膨胀阀开启度过大;
2、蒸发器换热面积过;
3、系统制冷剂过多;
4、蒸发器负荷过小活结霜太厚。
解决措施:
1、调整膨胀阀;
2、改进蒸发器;
3、排除多余的制冷剂;
4、调整负荷,及时除霜。
2、压缩机失油 故障危害:所有滑动付表面磨损或划伤,连杆上下卡死后折断。 故障原因: 1、管路设计与安装不当(存油弯,水平管坡度,立管直径过大等); 2、制冷剂泄漏; 3、压缩机开停机次数过频; 4、负压运行。 解决措施: 1、调整或改进管路; 2、检查泄漏补充制冷剂; 3、减产原因,降低开停频率; 4、检查原因,防止负压运行。
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