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烘干机大齿轮与烘干机小齿轮顶齿应当如何处理

该干燥器具有几个模式，例如带式干燥，转鼓式干燥，箱型干燥，干燥塔等; 所述热源包括煤，电，气等; 该材料具有在干燥过程中的热空气流型和辐射型。 热空气滚筒干燥是热空气流从尾部向前移动，完全与材料接触，并通过热传导，对流和辐射热传递充分利用; 的热能直接传递到材料，使得材料中的水分被在气缸中连续地蒸发，将材料送入。 嘴的空气引导装置提取大量的水分和湿气流以防止由尘埃流出的二次污染; 通过内部螺旋搅拌，扫地，抄板，推动物料运动来完成整个干燥过程； 逆流传导除湿，蚕茧烘干机厂商，避免减少的重复干燥过程的数量。

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如何处理烘干机齿轮的顶部齿轮和小齿轮机

1.支撑轮向内前进。 两套支持各保持轮组的被同时向内推，其等于提高气缸的中间位置，从而使大干燥器齿轮的齿隙变得更大。 这种方法可以在设备运行过程中实现的，但推进的量并不大，而且有必要注意支撑车轮的力的增加，这将导致轴瓦升温。

2.辊子的底部被填充。 甲钢板垫被放置在辊基体的底部，并解除烘缸的中间的基极之间。 此方法只能进行时，窑停止，千斤顶应与插孔被顶起。 大，但没有被辊的力状态的改变的限制，因此它是适用于大型的调整。

安装烘干机和单缸冷却器应该满足哪些要求？

（1）烘干机设备基础和滚筒安装质量要求

1滚轮底座的高度偏差不应超过±2mm。

2支撑轮座的交叉底座中.心线与设计位置（或中.心标准板）的中.心线之间的偏差不得超过±2mm，但两个底座的纵向中.心线应在 相同的直线，偏差不得超过±0.5mm。

3两组滚子的高度偏差不得超过0.5mm。 同一组两辊的高度应相同，偏差不大于0.05mm。

4两组滚子的横向中.心偏差不得超过±2mm。

5支撑辊的倾斜度应按照图纸规定，偏差不得超过±0.1 mm / m。

6支撑轮与轴瓦之间的接触角为60°~75°; 轴瓦的接触点应为1~2个点/ cm2，根据设计设计支撑轮轴的上下紊流，一般偏差为1mm。